Làm thế nào để cài đặt đúng cách neo thép carbon để đảm bảo sự ổn định cấu trúc?

Trong lĩnh vực kỹ thuật xây dựng, độ tin cậy của hệ thống neo trực tiếp ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và tuổi thọ dịch vụ của cấu trúc tổng thể. Là thành phần chịu tải chính, Neo tấn công bằng thép carbon . Tuy nhiên, nếu nó được cài đặt không đúng cách, lợi thế hiệu suất của nó sẽ giảm đáng kể và thậm chí gây ra các mối nguy hiểm an toàn.

Bước 1: Chuẩn bị sơ bộ và đánh giá cơ chất
Trước khi lắp đặt, cần phải đảm bảo rằng chất nền (bê tông hoặc xây dựng) đạt đến mức độ cường độ thiết kế (thường là ≥C25) và sử dụng máy dò siêu âm để xác nhận rằng không có vết nứt hoặc lỗ rỗng bên trong. Các thông số kỹ thuật của neo tấn công bằng thép carbon phải phù hợp với các yêu cầu tải thiết kế - cường độ kéo (≥500MPa) và cường độ cắt (≥400MPa) phải tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM F1554 hoặc ISO 898-1. Về mặt công cụ, cần phải chuẩn bị một cờ lê mô-men xoắn hiệu chuẩn, một mũi khoan đặc biệt và máy hút bụi cấp công nghiệp.

Bước 2: Quá trình khoan và khoan chính xác
Dấu vị trí: Theo các bản vẽ xây dựng, sử dụng bộ định vị laser để xác định điểm trung tâm của bu lông neo và độ lệch phải được điều khiển trong vòng ± 2 mm.
Thông số kỹ thuật khoan:
Đường kính lỗ phải gấp 1,5 lần đường kính của bu lông neo (ví dụ, bu lông neo φ12 tương ứng với đường kính lỗ φ18);
Độ sâu lỗ phải dài hơn 10-15mm so với độ dài nhúng bu lông neo để bảo lưu không gian mảnh vụn;
Bit mũi khoan phải được giữ thẳng đứng khi khoan để tránh nghiêng và gây ra nồng độ ứng suất.

Bước 3: Cấy bu -lông làm sạch và neo
Xử lý lỗ: Sau khi sử dụng súng hơi áp suất cao để loại bỏ bụi nổi, hãy sử dụng máy hút bụi để làm sạch hoàn toàn các hạt trong lỗ. Các mảnh vụn còn lại sẽ làm giảm lực neo lên tới 30%.
Cài đặt bu lông neo:
Chèn neo tấn công bằng thép carbon theo chiều dọc vào lỗ, và nó hoàn toàn bị cấm gõ phần ren;
Siết chặt trong các giai đoạn bằng cách sử dụng cờ lê mô-men xoắn: đầu tiên được chuẩn bị trước đến 50% mô-men xoắn thiết kế, và sau đó tăng dần lên 100%. Ví dụ, giá trị mô -men xoắn tiêu chuẩn của bu lông neo M20 là 450N · m ± 10%.
Bước 4: Xác minh chất lượng và điều trị chống ăn mòn
Thử nghiệm kéo ra: Trong vòng 24 giờ sau khi cài đặt, chọn ngẫu nhiên 5% các bu lông neo cho thử nghiệm kéo ra không phá hủy và giá trị tải phải gấp 1,5 lần giá trị thiết kế.
Bảo vệ bề mặt: Trong môi trường ăn mòn ẩm hoặc hóa học, phần tiếp xúc cần được phun bằng mồi giàu kẽm epoxy (độ dày ≥80μm) và được bọc bằng băng niêm phong chống UV.
Cảnh báo chuyên gia: Tránh những hiểu lầm xây dựng phổ biến
Lỗi 1: Bỏ qua nhiệt độ môi trường khi nhiệt độ cơ chất thấp hơn 5, thời gian bảo dưỡng của các tác nhân neo nhựa epoxy sẽ được kéo dài 2-3 lần và tải bắt buộc có thể gây trượt.
Lỗi 2: Tái sử dụng các bu lông neo bằng thép carbon Strike là một thành phần chịu tải một lần. Sau khi tháo gỡ, cấu trúc vi mô đã bị hỏng và khả năng sử dụng thứ cấp đã giảm hơn 40%.